央視網(wǎng)消息(新聞聯(lián)播):他本是一名中專(zhuān)畢業(yè)的鉗工,卻因為掌握了多門(mén)本領(lǐng),被人稱(chēng)作“維修神醫”;他本是一名修機器的工人,卻偏偏要做“智能設備制造專(zhuān)家”。今天(5月2日)的大國工匠,我們就來(lái)認識這樣一位工人。

中車(chē)戚墅堰所有一臺全國頂級的22000噸的一次鍛壓成型機,專(zhuān)門(mén)為高鐵“復興號”生產(chǎn)鍛鋼制動(dòng)盤(pán)。作為廠(chǎng)里唯一全面掌握這臺機器維修技術(shù)的專(zhuān)家,劉云清維修技術(shù)之高,遠近聞名。一些外地企業(yè)遇到了相關(guān)維修難題,甚至也會(huì )打來(lái)電話(huà)咨詢(xún)。
其實(shí),劉云清更厲害的,是能讓老設備變新設備。這是兩臺誕生于上世紀八十年代的國產(chǎn)磨床,本應屬于淘汰序列,卻因為國內外都買(mǎi)不到適合生產(chǎn)要求的設備,被當作難題交給了劉云清。
一個(gè)微米,就是0.001毫米,面對這樣的精度要求,劉云清沉下心來(lái),摸透了每一個(gè)零件的偏差度,用了三四個(gè)月的時(shí)間,愣是把不可能變成了可能。
讓十幾萬(wàn)的國產(chǎn)設備達到上百萬(wàn)的進(jìn)口設備都無(wú)法達到的精度要求,這正是劉云清想要的結果。
為了不求人,原本只懂機械維修的劉云清,苦學(xué)電氣、液壓、軟件等知識。漸漸的,他會(huì )的東西越來(lái)越多,膽子也變得越來(lái)越大,大到了居然敢牽頭造機器。

高鐵“復興號”齒輪箱體內部復雜,原本裝配前都需要進(jìn)行人工清洗,但清洗后依舊殘留的鐵銹渣直接影響著(zhù)齒輪的壽命。如何解決這個(gè)問(wèn)題,劉云清他們先后拿出十多個(gè)論證方案,用了整整兩年的時(shí)間,在今年2月,成功打造出了世界首臺高鐵齒輪箱全密封清洗機。
如今,中專(zhuān)學(xué)歷的劉云清,手下卻帶著(zhù)一批博士、碩士,他帶領(lǐng)自主研發(fā)的設備直接創(chuàng )造經(jīng)濟效益超過(guò)1.5億元。而這些,在劉云清看來(lái),還只能算是跨出的小小一步。
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