大西北網(wǎng)訊（通訊員 舒峻）“小辛發(fā)明的這個(gè)工具簡(jiǎn)單實(shí)用、切中要害，一下子解決了長(cháng)期困擾我們的老大難問(wèn)題，難怪有機會(huì )接收央視新聞的采訪(fǎng)。”

　　

　　2月3日上午，在長(cháng)慶油田采油十廠(chǎng)喬河作業(yè)區生產(chǎn)現場(chǎng)，干部員工正從卡車(chē)上卸下一批“鐵疙瘩”。經(jīng)了解，這是該廠(chǎng)一線(xiàn)工人辛勝杰立足崗位發(fā)明的“采油井口自適應對中密封裝置”。它很好地解決了油田生產(chǎn)過(guò)程中光桿偏磨的“老大難”問(wèn)題，既節約了成本又降低了安全風(fēng)險，可謂一舉兩得。

　　

　　抽油機光桿是為實(shí)現抽油桿與懸繩器之間的連接而特制“抽油桿”，是將原油從地層抽送至地面集輸系統的關(guān)鍵部件之一。由于24小時(shí)均處于運動(dòng)狀態(tài)，光桿與井口普遍存在偏磨現象，嚴重的甚至會(huì )導致原油泄漏引發(fā)火災爆炸、人員中毒等安全環(huán)保風(fēng)險。通過(guò)自己長(cháng)期的崗位實(shí)踐和對抽油機光桿偏磨機理深入剖析，辛勝杰從井口密封器上進(jìn)行技術(shù)創(chuàng )新，研發(fā)井口自適應對中密封裝置。該裝置一改以往人工糾偏的操作方式，通過(guò)同心滑盤(pán)在空心腔體中做無(wú)規則平面運動(dòng)，帶動(dòng)密封器實(shí)現自適應對中和無(wú)死角調偏。相比現有光桿密封器，調偏距離從8mm增加到18mm。

　　

　　2020年，該裝置在26口偏磨油井試驗1年，運行穩定、安全可靠、成本低廉，盤(pán)根更換頻次從2天/次延長(cháng)到30天/次，產(chǎn)生經(jīng)濟效益24.9萬(wàn)元。

　　

　　“一套裝置一年節省成本近1萬(wàn)元，采油十廠(chǎng)有2000多口采油井，即使保守預計有30%油井適用該裝置，整體經(jīng)濟效益也十分可觀(guān)。”辛勝杰說(shuō)：“今天，第一批量產(chǎn)型井口自適應對中密封裝置已經(jīng)下線(xiàn)，將陸續安裝到喬河作業(yè)區的124口油井上，跨出了成果轉化的第一步。”

　　

　　目前，該裝置已經(jīng)申請國家發(fā)明專(zhuān)利，并在中國創(chuàng )新方法大賽總決賽中獲得全國一等獎，在俄羅斯“NEWTIME2020國際發(fā)明新技術(shù)展覽會(huì )”上獲得金獎。2020年12月27日上午，辛勝杰帶著(zhù)這套“小工具”在采油十廠(chǎng)白409井場(chǎng)接收了央視新聞?dòng)浾叨缄恐竦闹辈ゲ稍L(fǎng)。